Паковочная масса для бюгельного литья SHERA Cast

Артикул SHERA Cast: 20 кг порошка + 5 л жидкости
Виробник Shera, Германия
6 688 ₴ (грн.) / Набор
Виробник Shera, Германия

- скоростной и традиционный метод нагрева 
- дублирование силиконом и гелем
- линейная стабильность
- низкодисперстная

Фасовка:

20 кг (8 пакетов x2500 г) порошка + 5 л жидкости;

20 кг (5 пакетов х 2500 г) порошка;

1 пакет х 2500 г порошка

 

Инструкция по применению

SHERACAST - Формовочная масса для модельного литья

Назначение:
Для  хромовых сплавов, использующих медленное конвенционное нагревание или скоростной обжиг.

Технические данные
Рабочее время - 4-6 минут
Рабочая температура (важно!) 20 – 23°C (порошок и жидкость)
SHERA маркирует все свои продукты. Мы рекомендуем не использовать его в комбинации с продуктами другого производителя, так как это негативно влияет на качество литья.

Смешиваемые пропорции
Дублирование силиконом: 
модель 100г порошка:21 мл жидкости
опока:  400г порошка:84 мл жидкости
Дублирование гелем:             
модель: 100г порошка:19-20мл жидкости
             400г порошка:76-80мл жидкости
Опока:   100г порошка:21мл жидкости
             400г порошка:84мл жидкости

Температура
При смешивании порошка с жидкостью необходима комнатная температура.
(Идеально поддерживать в помещении 23°C).
Подготовка
Обработайте модель по кругу, сухим триммером чтобы основание приобрело коническую форму. Основание модели должно иметь минимальную толщину 2 см в самом тонком месте.

Не используйте силиконовые опоки и восковые заготовки с агентом для снятия напряжения. Ни при каких условиях не используйте опоку с вазелином.

Приблизительные данные для контроля за расширением
Для модели:
прим. 70-80% SHERALIQUID : 30-20% де-ионизированной воды в зависимости от типа работы и усадки используемого металла.
Для опоки:
50% SHERALIQUID : 50% de-ionised water

Смешивание
-Налейте воду в колбу для смешивания
-добавьте порошок
-интенсивно смешивайте в течении 15 секунд
- смешивайте под вакуумом в течении 45 секунд; скорость прим.250 об/мин.(обороты больше уменьшат расширение)
-оставьте смесь под вакуумом на последующие 15 секунд без смешивания.
Используйте колбы для смешивания и шпатели только для паковочной массы. Никогда не используйте их для гипса. Колбы для смешивания должны быть абсолютно чистыми и свободными от остатков паковочной массы. Очищайте поцарапанные колбы для смешивания с помощью наждачной бумаги.

Обработка на вибростолике
Наполняйте опоку на самой низкой вибрации. Остановите вибрацию сразу, как только опока наполнится. Для подготовки опоки обработайте поверхность напротив литника.

Дублирование гелем
Если дублирующая форма охлаждена в холодной воде, дублирующий материал должен принять комнатную температуру и быть высушен перед тем, как наполнить его паковочным материалом. Спустя прим.30 минут достаньте модель. Высушите в муфеле в течении 25 минут при 160-180°C и опустите ее на 2 секунды в  отвердитель SHERAPOR-L. Поместите модель в муфель на следующие 5 минут.
При использовании скоростного обжига не рекомендуем применять гелевое дублирование.

Дублирование силиконом
Спустя 20 минут достаньте модель из формы и высушите в печи или муфеле при 140°C не менее чем 5 минут.
Наложите SHERAMODELLHAFTGRUND для лучшего сцепления с воском.

Подогрев и литье
a) процесс конвенционного нагрева
При использовании процесса конвенционного нагрева наблюдается повышение установленного расширения. Поэтому концентрация жидкости может быть уменьшена до  5-10% в зависимости от типа работы и используемого сплава.

Стадии выдержки не являются абсолютной необходимостью; если опока должна прогреться:
1. стадия при 290°C, уровень нагрева 3°C/в минуту; подогрев в течении 20 минут;
2. стадия при 590°C,уровень нагрева 6°C/в минуту; подогрев в течении 20 минут;
3.конечная температура прим. 850°C (нет необходимости в большей температуре); уровень  нагрева 8°C/в минуту; прогрев в течении 40 минут.
Если используется литье под вакуумом/давлением, конечная температура должна быть увеличена примерно до  50°C.
(Если печь заполнена, то полный прогрев при конечной температуре будет длиться на 20 минут дольше).

b)Скоростной обжиг
Для скоростного литья мы рекомендуем покрытие силиконом при возможности, а не гелем.
Как фосфат содержащий материал, паковка гигроскопична и лучше использовать ее в пакетиках для скоростного обжига. Материал в больших упаковках пригоден только в случае правильного хранения, при котором он не может абсорбировать воду (хранение в емкости с плотно закрывающейся крышкой). Если материал абсорбировал воду, могут образовываться сломы и сколы.
Обработайте поверхность напротив литника.
Установленное время: 20 минут с момента начала смесительного процесса.
Расположите опоку в печи при  800°C и продолжите нагрев при необходимости до конечной температуры, учитывая используемый металл (макс. 850 - 900°C). Нагрев при конечной температуре в течении 40 минут.
Внимание! Расположите опоку с литником лицом вниз на керамической базовой плите.
Не открывайте печь, пока прогреваются опоки!
Позаботьтесь чтобы было достаточно места в печи, когда используете скоростной обжиг.
Время прогрева увеличивается на 10 минут с каждой новой дополнительной опокой.

Очистка
Опока может быть аккуратно охлаждена под проточной водой по прохождении прим.30 минут после литья.
Другая техническая информация
Материал содержит кварц. Если в процессе смешивания образуется пыль, одевайте защитную маску или респиратор, чтобы избежать проблем со здоровьем.
Не используемые колбы для смешивания всегда оставляйте наполненными водой.
Избегайте любых контактов  фосфатсодержащих материалов с гипсосодержищами инструментами, контейнерами и материалами.
Наполните колбы для смешивания водой, если вы их не используете. Не очищайте колбы для смешивания моющими средствами, это может провоцировать медленное застывание паковочной массы или она останется мягкой.

Гарантия
SHERA Werkstoff – Technologie GmbH&Co. KG сертифицирована согласно ISO9001 и гарантирует, согласно действующей системе контроля качества, безупречное качество своей продукции. Наши инструкции по использованию базируются на результатах нашей тестовой лаборатории. Указанные технические данные могут быть гарантированы только в случае использования по инструкции. Пользователь ответственен за смешивание и использование продуктов. Мы не отвечаем за отрицательный результат, так как SHERA не может повлиять на процесс.  Однако возможные жалобы в случае возникновения повреждений относятся только к стоимости данного продукта.

Инструкция Shera Cast.docx